3 jenis keluli dan kelebihan dan kekurangan bahagian keluli pelakon
Keluli cast merujuk kepada keluli yang digunakan khusus untuk membuat casting keluli. Keluli cast harus digunakan apabila keperluan kekuatan pemutus adalah tinggi dan besi tuang tidak dapat memenuhi keperluan. Walau bagaimanapun, ketidakstabilan keluli cair dalam keluli cast tidak sama seperti besi tuang, jadi ketebalan struktur pelakon tidak boleh terlalu kecil dan bentuknya tidak sepatutnya terlalu rumit. Ketidaksuburan keluli cair boleh ditingkatkan apabila kandungan silikon dikawal pada had atas. Keluli cast boleh dibahagikan kepada keluli kejuruteraan umum, struktur dikimpal keluli, keluli tahan karat keluli tahan karat, dan keluli tahan keluli tahan panas mengikut pelbagai dan penggunaannya.
3 jenis keluli pelakon
1. Cast Carbon Steel.
Keluli cast dengan karbon sebagai elemen aloi utama dan sedikit elemen lain. Keluli karbon yang rendah mengandungi kurang daripada {{0}}. 2% karbon, cast keluli karbon sederhana mengandungi 0. Dengan peningkatan kandungan karbon, kekuatan dan kekerasan peningkatan keluli karbon. Keluli karbon cast mempunyai kekuatan tinggi, keplastikan dan ketangguhan, dan kos rendah. Ia digunakan dalam jentera berat untuk mengeluarkan bahagian -bahagian yang menanggung beban berat, seperti bingkai kilang rolling, pangkalan akhbar hidraulik, dan sebagainya; Ia digunakan pada kenderaan keretapi untuk mengeluarkan bahagian -bahagian yang mempunyai kekuatan dan kesan yang besar, seperti bolsters, bingkai sampingan, roda dan cangkuk.
2. Cast keluli aloi rendah.
Keluli cast yang mengandungi unsur -unsur aloi seperti mangan, kromium, dan tembaga. Jumlah elemen aloi pada umumnya kurang daripada 5%, mempunyai ketangguhan kesan yang lebih besar, dan dapat memperoleh sifat mekanikal yang lebih baik melalui rawatan haba. Keluli aloi yang rendah mempunyai prestasi yang lebih baik daripada keluli karbon, dapat mengurangkan berat bahagian, dan meningkatkan hayat perkhidmatan.
3. Cast Special Steel.
Alloy Cast Steel ditapis untuk memenuhi keperluan khas mempunyai pelbagai jenis, biasanya mengandungi satu atau lebih unsur aloi yang tinggi untuk mendapatkan sifat khas tertentu. Sebagai contoh, keluli mangan yang tinggi yang mengandungi 11% hingga 14% mangan boleh menahan haus impak dan kebanyakannya digunakan untuk bahagian-bahagian yang tahan haus jentera perlombongan dan jentera kejuruteraan; Pelbagai keluli tahan karat dengan kromium atau kromium-nikel sebagai unsur-unsur aloi utama digunakan untuk bahagian-bahagian yang bekerja di bawah keadaan suhu yang menghakis atau tinggi melebihi 650 darjah, seperti badan injap, pam, bekas untuk industri kimia atau turbin stesen kuasa kapasiti besar.
Kelebihan Casting Steel
1. Fleksibiliti reka bentuk yang lebih besar
Reka bentuk ini mempunyai lebih banyak pilihan untuk bentuk dan saiz pemutus, terutamanya bentuk yang kompleks dan bahagian berongga, dan casting keluli boleh dihasilkan oleh proses unik casting teras. Mudah untuk membentuk dan mengubah bentuk dan dengan cepat dapat menghasilkan produk siap mengikut lukisan dapat memberikan respons yang cepat dan memendekkan masa penghantaran.
2. Fleksibiliti dan kebolehubahan yang kuat dari pembuatan metalurgi
Komposisi kimia yang berbeza dan struktur organisasi boleh dipilih untuk memenuhi keperluan projek yang berbeza. Proses rawatan haba yang berbeza boleh memilih sifat mekanikal dan menggunakan harta ini dalam pelbagai dan meningkatkan kebolehkalasan dan kebolehkerjaan.
3. Meningkatkan kekuatan struktur keseluruhan
Oleh kerana kebolehpercayaan projek yang tinggi, ditambah pula dengan reka bentuk pengurangan berat badan dan masa penghantaran yang lebih pendek, kelebihan daya saing dapat ditingkatkan dari segi harga dan ekonomi.
4. Pelbagai variasi berat badan
Casting keluli kecil boleh menimbang hanya 10 gram, manakala casting keluli besar boleh menimbang beberapa tan, puluhan atau beratus -ratus tan.
Berbanding dengan bahagian keluli palsu
Ciri -ciri mekanikal casting keluli adalah serupa di semua arah, yang lebih tinggi daripada bahagian keluli palsu. Pereka mesti mempertimbangkan prestasi bahan dalam tiga arah ketika merancang beberapa produk berteknologi tinggi, yang menyoroti kelebihan casting. Terlepas dari berat badan, jumlah dan jumlah yang dihasilkan pada satu masa, casting keluli dapat dengan mudah membuat bentuk kompleks dan bahagian tumpuan bukan tekanan.
Berbanding dengan struktur dikimpal
Dari segi bentuk dan saiz, struktur dikimpal lebih fleksibel daripada bahagian keluli palsu, tetapi berbanding dengan casting keluli, mereka masih mempunyai kelemahan berikut:
1 Mudah untuk ubah bentuk semasa kimpalan.
2 Sukar untuk membentuk struktur yang diselaraskan.
3 tekanan dalaman yang tinggi semasa kimpalan.
4 Kimpalan mempengaruhi penampilan dan kebolehpercayaan komponen.
Berbanding dengan casting besi dan casting aloi lain
Casting keluli boleh digunakan dalam pelbagai keadaan kerja, dan sifat mekanikal mereka lebih tinggi daripada casting aloi lain.
Pada dasarnya, casting keluli harus digunakan secara sengaja apabila kekuatan tegangan tinggi atau bahagian beban dinamik diperlukan, casting kapal tekanan penting, dan bahagian teras yang menanggung beban berat pada suhu rendah atau tinggi.
Walau bagaimanapun, casting keluli tidak sebaik casting besi dari segi penyerapan getaran, rintangan haus, dan mobiliti, dan kosnya juga lebih tinggi daripada casting besi.
Apabila memilih pengeluar pemutus pelaburan ketepatan tersuai, anda perlu mempertimbangkan keupayaan prosesnya, pelbagai bahan, kawalan kualiti dan tahap perkhidmatan. Ningbo Suijin Machinery Technology Co., Ltd. boleh menyediakan perkhidmatan pemutus pelaburan ketepatan tersuai. Kami memberi tumpuan kepada menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan pembuatan bahagian logam berbentuk tinggi, kompleks. Pelaburan pelaburan (juga dikenali sebagai pemutus lilin yang hilang) adalah proses pemutus ketepatan yang dapat menghasilkan bahagian -bahagian dengan dimensi yang tepat dan kemasan permukaan yang tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam bidang aeroangkasa, automotif, perubatan, tenaga dan lain -lain.