Masa utama untukPelaburan PelaburanBoleh bervariasi dengan ketara bergantung kepada beberapa faktor, termasuk kerumitan bahagian, bahan yang digunakan, kuantiti bahagian yang diperintahkan, dan beban kerja Foundry .
1. Reka bentuk dan penciptaan corak
Fasa reka bentuk awal: Jika bahagian baru dan memerlukan reka bentuk dari awal, ini boleh mengambil masa mana saja dari beberapa hari hingga beberapa minggu . dalam sesetengah kes, terutamanya untuk komponen aeroangkasa yang sangat kompleks atau komponen perubatan, proses reka bentuk mungkin melibatkan pelbagai jenis enjin {{2} Jurutera mengoptimumkan bentuk untuk kecekapan aerodinamik dan rintangan haba .
Membuat corak lilin: Sebaik sahaja reka bentuk dimuktamadkan, mencipta corak lilin bermula . untuk bahagian -bahagian yang mudah, proses suntikan lilin boleh menjadi cepat . Jika bahagian mempunyai bentuk asas dan foundry telah dibuat acuan untuk reka bentuk yang sama, corak lilin untuk pengeluaran kecil {} Hari . Walau bagaimanapun, untuk bahagian -bahagian yang rumit dengan butir -butir halus atau rongga dalaman, setiap corak lilin mungkin perlu dibuat dengan teliti . Ini dapat memanjangkan masa pengeluaran corak lilin hingga seminggu atau lebih untuk batch kecil .
2. penyediaan shell seramik
Lapisan yang mencelupkan dan meletakkan: Penciptaan shell seramik melibatkan pelbagai langkah mencelupkan . setiap dip diikuti dengan tempoh pengeringan . untuk bahagian bersaiz standard, proses mencelup mungkin mengambil 2 - 3 hari, dengan setiap hari {} {5} {5} {5} {5} {5} Persediaan untuk bahagian yang sederhana hingga sederhana yang kompleks boleh mengambil kira -kira 3 - 5 hari . Walau bagaimanapun, untuk bahagian -bahagian yang besar atau sangat kompleks, di mana lebih banyak lapisan buburan seramik diperlukan untuk memastikan ketepatan dan ketepatan dimensi, proses ini boleh mengambil masa yang lebih panjang dan lebih lama. 7 - 10 hari untuk shell seramik disediakan sepenuhnya .
3. DEWAXING DAN PRE - HEATING
Dewaxing: Proses dewaxing itu sendiri biasanya mengambil masa beberapa jam . apabila corak lilin yang dilindungi seramik - diletakkan di dalam relau dewa, lilin boleh dicairkan dalam 2 - 4 dan memastikan kawalan suhu yang betul, boleh menambah lagi 1 - 2 jam .
Pra - Memanaskan kerang: Selepas dewaxing, kerang seramik perlu dipanaskan . Ini biasanya mengambil masa 1 - 2, kerana kerang perlu secara beransur -ansur dibawa ke suhu yang sesuai untuk memastikan masa yang lebih besar untuk menuangkan masa yang lebih panjang untuk suhu seragam sepanjang .
4. Metal mencurahkan dan pemejalan
Tuangkan: Turing sebenar logam cair adalah proses yang agak cepat . bergantung pada saiz bahagian dan peralatan menuangkan, ia boleh mengambil masa mana saja dari beberapa minit hingga setengah jam . Minit . Walau bagaimanapun, persediaan untuk mencurahkan, termasuk mencairkan logam ke suhu yang betul dan menyediakan ladle yang menuangkan, boleh mengambil beberapa jam .
Pemejatan: Masa pemejalan logam bergantung kepada ketebalan bahagian dan logam yang digunakan . bahagian -bahagian aluminium berdinding nipis boleh menguatkan dalam 10 - 15 minit, manakala keluli tebal atau superalloy komponen boleh mengambil beberapa jam {}} Memperbaiki .
5. Post - Pemprosesan dan Pemeriksaan
Mengetuk dan memotong: Selepas pemejalan, mengeluarkan shell seramik dan memangkas spru dan pintu boleh mengambil 1 - 2 hari untuk sekumpulan kecil bahagian . proses ini mungkin melibatkan buruh manual serta penggunaan peralatan mekanikal, dan masa yang dapat meningkatkan}
Operasi penamat: Operasi penamat seperti sandblasting, rawatan haba, dan pemesinan boleh menambah masa yang ketara kepada masa utama . sandblasting untuk menghapuskan apa -apa bahan seramik yang tersisa mungkin mengambil masa beberapa jam untuk kelompok kecil, tetapi rawatan haba boleh mengambil1 - 2 1 - 3 hari, terutamanya jika toleransi ketat diperlukan .
Pemeriksaan: Proses pemeriksaan, yang mungkin termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan dimensi, dan ujian yang tidak merosakkan, boleh mengambil 1 - 2 hari . untuk komponen kritikal berkualiti tinggi, seperti yang digunakan dalam aeroangkasa, prosedur pemeriksaan yang lebih luas boleh disediakan,
6. keseluruhan masa utama
Bahagian kecil dan mudah: Untuk pelaburan kecil, mudah - Cast bahagian dalam kuantiti kecil (10 - 50 keping), masa utama keseluruhan dari kelulusan reka bentuk kepada produk siap boleh seketika 2 - 3 minggu jika faundry mempunyai acuan yang ada dan beban kerja yang agak ringan .
Bahagian sederhana, bersaiz sederhana: Untuk bahagian -bahagian bersaiz sederhana dengan kerumitan sederhana (E . g ., komponen enjin automotif biasa), masa plumbum biasanya 4 - 6 minggu . Pemeriksaan .
Bahagian yang besar dan sangat kompleks: Bagi bahagian -bahagian yang besar, sangat kompleks, seperti yang digunakan dalam aeroangkasa atau penjanaan kuasa, masa utama boleh menjadi 8 - 12 minggu atau lebih lama . bahagian -bahagian ini sering memerlukan kerja reka bentuk yang lebih terperinci, masa penyediaan shell seramik yang lebih panjang, dan prosedur pemprosesan dan pemeriksaan yang lebih luas {{}}
Dalam tahun -tahun kebelakangan ini, sesetengah foundries mengamalkan teknologi baru untuk mengurangkan masa plumbum . sebagai contoh, penggunaan percetakan 3D untuk corak lilin atau pengeluaran shell seramik dapat memendekkan masa untuk penciptaan corak dan penyediaan acuan . Kaedah suntikan .