Pemutus pasir basah
Pemutus pasir basah menggunakan pasir yang boleh dikitar semula dan tidak memerlukan bahan tambahan kimia untuk mengikat pasir. Sebaliknya, ia hanya bergantung pada pasir, tanah liat dan air, dengan air bertindak sebagai pengikat. Pencetakan pasir basah tanah liat adalah kaedah pencetakan yang paling ekonomik untuk kebanyakan bahan logam dan pengeluaran besar -besaran. Foundries dilengkapi dengan peranti kawalan teknologi terkini secara beransur -ansur mencapai prestasi terbaik berulang kali menggunakan teknologi kawalan pasir basah. Peranti kawalan ini termasuk pemeriksaan dan pemisahan logam, penyejukan pasir kitar semula, pelepasan bahan tambahan yang tepat apabila mencampurkan pasir kitar semula, dll.
Dalam pencetakan pasir basah, perpisahan menegak dan perpisahan mendatar dibandingkan. Bagi foundries yang massa menghasilkan bahagian besi dan besi kelabu, kelabu, kelabu atau kelabu, pengacuan perpisahan menegak adalah berfaedah kerana kelebihannya seperti kos peralatan yang agak murah, acuan berkelajuan tinggi, kurang kakitangan yang diperlukan, dan sisihan kecil dalam kekompakan. Walau bagaimanapun, proses perpisahan menegak adalah terhad dari segi skema dan bentuk pintu, serta penggunaan teras kompleks, penapis, menggigil, lengan, dan teras berdebar.
Di samping itu, apabila pemutus dengan aloi dengan ketidakstabilan yang baik, penembusan logam dan melekat pasir mudah disebabkan oleh tekanan statik yang agak tinggi logam.
Pemilihan kaedah pencetakan pasir basah memerlukan titik berikut untuk dipertimbangkan:
◆ Harus ada peralatan pencetakan yang boleh membentuk casting berkualiti tinggi dengan kekerasan seragam.
◆ Templat boleh diganti dengan cepat.
◆ Pemuatan dan pemunggahan teras dan acuan adalah mekanik.
Perpisahan mendatar dan perpisahan menegak
Proses utama bermula dengan menggunakan model tiga dimensi bahagian. Kemudian acuan dibuat dengan pasir, dan logam cair dituangkan ke dalam acuan untuk membuang bahagian. Cara acuan dibuat bergantung kepada peralatan, kerana dua proses umum adalah perpisahan mendatar dan perpisahan menegak.
Pemutus pasir berpisah mendatar
Pemutus pasir berpisah mendatar mempunyai acuan yang lebih rendah (bahagian bawah acuan) dan acuan atas (bahagian atas acuan). Pasir dituangkan ke dalam acuan bawah untuk membentuk model tiga dimensi. Acuan atas juga dibuat menggunakan proses bebas yang sama. Selepas acuan pasir terikat, corak dikeluarkan dari acuan atas dan bawah. Acuan atas dan bawah kemudian dikunci bersama. Logam cair dituangkan ke dalam acuan pasir melalui sistem gating.
Pemutus pasir mendatar adalah bagaimana acuan atas dan bawah dibuat dan disambungkan. Dalam proses ini, acuan atas dan bawah dipenuhi dengan pasir secara berasingan, dan kemudian acuan atas diletakkan di atas acuan bawah untuk membentuk pemutus terakhir. Pemutus pasir mendatar yang sesuai untuk casting batch kecil. Ia adalah ekonomi kerana acuan model mudah dibuat. Banyak industri telah mendapat manfaat daripada proses tradisional ini, dan aplikasi biasa termasuk transmisi pembuatan, pam, dan blok enjin automotif.
Pemutus pasir menegak
Pemutus pasir menegak memerlukan plat untuk diletakkan di sisi bukan bahagian atas dan bawah. Satu plat dianggap plat tekanan dan yang lain adalah plat ayunan kerana kedua -duanya akan membentuk separuh daripada model bahagian.
Plat acuan diletakkan bersama dan pasir dituangkan dari atas. Plat tekanan dan plat swing menekan satu sama lain untuk memampatkan pasir menjadi separuh daripada bentuk acuan yang dikehendaki. Selepas pasir terikat bersama, plat swing bergerak jauh dan berayun ke atas untuk mengeluarkan acuan separa.
Acuan separa bergerak ke bawah garis manakala acuan separa seterusnya dibuat. Acuan pertama dan kedua dibawa bersama untuk membentuk rongga di mana logam cair dituangkan.
Pemutus pasir berpisah secara menegak boleh digunakan untuk pengeluaran besar -besaran. Ia boleh menghasilkan pelbagai aplikasi, termasuk kelengkapan paip, manifold ekzos dan cakera brek.
Dalam pembuatan casting aloi yang tidak ferus, kaedah pencetakan perpisahan menegak telah direka untuk pengeluaran besar-besaran pelbagai ciri-ciri aloi sedemikian dan kini dipromosikan. Walau bagaimanapun, sebelum casting dengan sifat -sifat mekanikal yang diperlukan dapat mencapai tahap pengeluaran besar -besaran dengan kaedah pengacuan ini, pemutus acuan logam masih mempunyai kelebihan sebagai kaedah untuk pengeluaran massa aloi aloi aluminium.
Pemutus pasir basah yang berpisah secara mendatar masih merupakan salah satu kaedah pengacuan yang menggalakkan untuk foundries kumpulan sederhana dan kecil. Sama ada acuan atas, kaedah acuan yang lebih rendah, atau kaedah template dua sisi, ia boleh disesuaikan dengan pengeluaran casting kompleks. Acuan boleh diubah dalam kitaran, dan operasi jangka pendek dan jangka panjang dapat dihasilkan dengan berkesan. Walau bagaimanapun, operasi manual perlu dikeringkan, dan untuk memastikan pengeluaran casting dengan permukaan yang baik dan ketepatan dimensi yang tinggi, keseluruhan peralatan perlu diubah suai.