Casting pelaburan aluminium adalah casting aloi aluminium yang dihasilkan oleh proses pemutus pelaburan, yang mempunyai banyak kelebihan dan digunakan secara meluas dalam banyak bidang.
1. Proses Pengeluaran Pelaburan Pelaburan Aluminium
Membuat acuan:
Pertama, buat acuan mengikut bentuk dan saiz bahagian, biasanya acuan keluli atau acuan silikon. Kemudian suntikan lilin titik lebur yang rendah ke dalam acuan dan membentuk acuan lilin selepas penyejukan. Acuan lilin adalah replika tepat bahagian, dan kualitinya secara langsung mempengaruhi kualiti pemutus akhir.
Membuat kerang:
Tenggelamkan acuan lilin dalam buburan yang terdiri daripada bahan refraktori (seperti sol silika, kaca air, dan lain -lain) dan pengikat, supaya permukaan acuan lilin sama rata dengan lapisan bahan refraktori, dan kemudian taburkan lapisan pasir kuarza di atasnya, dan masukkan ke dalam amonium chloride atau magnesium chloride. Ulangi proses di atas sehingga ketebalan tertentu shell terbentuk.
DEWAXING:
Letakkan acuan lilin dengan shell ke dalam air panas atau stim untuk mencairkan acuan lilin dan mengalir keluar untuk mendapatkan shell berongga. Suhu dan masa proses dewaxing harus dikawal untuk mengelakkan retak atau ubah bentuk shell.
Baking:
Cangkang dewaxed diletakkan di dalam relau suhu tinggi untuk membakar untuk menghilangkan kelembapan, bahan organik dan kekotoran dalam kulit dan meningkatkan kekuatan dan kebolehtelapan udara shell. Suhu penaik biasanya di sekitar 800-1000 darjah.
Lebur dan mencurahkan:
Bahan mentah aloi aluminium diletakkan di dalam relau untuk lebur dan dipanaskan ke suhu yang sesuai (umumnya 700-750 darjah) untuk membuat aloi aluminium mencapai ketidakstabilan yang baik. Kemudian cecair aloi aluminium cair dituangkan ke dalam shell yang dibakar. Di bawah tindakan graviti atau tekanan, cecair aloi aluminium mengisi rongga shell dan membentuk pemutus selepas penyejukan dan pemejalan.
Pemprosesan selepas:
Selepas pemutus disejukkan, cangkang dikeluarkan, dan pemutus dibersihkan, digilap, dipotong dan proses pasca pemprosesan yang lain dijalankan untuk mengeluarkan pintu, riser, burr, dan lain-lain.
Proses pemutus pelaburan ketepatan kami bermula dengan corak lilin yang tepat, yang kami gunakan untuk membuat acuan seramik tahan lama. Selepas acuan sudah siap, kami mencurahkan aloi aluminium cair ke dalam acuan untuk membuat pemutus dengan ketepatan dan butiran yang sangat baik. Aluminium adalah aloi yang tahan lasak, tahan karat yang sering digunakan untuk bahagian pemutus pelaburan. Biasanya, kami menggunakan teknologi pemutus pelaburan aluminium dalam pemutus ketepatan untuk menghasilkan bahagian utama projek, seperti pam dan injap, minyak dan gas, petrokimia, perubatan, senjata api dan industri utama lain untuk menghasilkan casting pelaburan aluminium.
2. Ciri -ciri
Ketepatan dimensi tinggi:
Proses pemutus pelaburan dapat meniru bentuk dan saiz acuan dengan tepat. Ketepatan dimensi casting pelaburan aluminium biasanya boleh mencapai ± {0}}. 1mm - ± 0.5mm, dan kekasaran permukaan dapat mencapai RA1.
Kesesuaian yang kuat untuk bentuk kompleks:
Castings dengan bentuk kompleks dan struktur halus boleh dihasilkan, seperti bahagian -bahagian dengan dinding nipis, lubang dalam, rongga kompleks dan pelbagai bentuk khas, yang sukar dicapai dengan kaedah pemutus lain. Sebagai contoh, beberapa bahagian berbentuk kompleks seperti pendesak dan bilah dalam enjin pesawat boleh dipenuhi dengan pemutus pelaburan aluminium.
Sifat bahan yang baik:
Aloi aluminium sendiri mempunyai kelebihan ketumpatan rendah, kekuatan khusus yang tinggi, dan rintangan kakisan yang baik. Melalui proses pemutus pelaburan, kelebihan prestasi aloi aluminium ini dapat digunakan sepenuhnya sambil memastikan bentuk kompleks bahagian-bahagiannya, supaya casting mempunyai nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi, yang sesuai untuk kesempatan dengan keperluan berat badan.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi:
Proses pemutus pelaburan dapat mencapai pengeluaran besar -besaran, dan proses pengeluaran relatif automatik, yang dapat menghasilkan sejumlah besar casting yang sama, meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan mengurangkan kos pengeluaran.
3. Bidang Permohonan
Aluminium adalah aloi pemutus yang biasa digunakan untuk pembuatan komponen penting dan alternatif ringan untuk keluli tahan karat. Kami kini membuang aloi aluminium, yang merupakan aloi yang terdiri daripada aluminium, silikon, magnesium, besi, tembaga, mangan dan zink.
Bidang aeroangkasa:
Oleh kerana ciri -ciri ringan dan kekuatan tinggi, casting pelaburan aluminium digunakan secara meluas dalam bahagian struktur pesawat, bahagian enjin, dan lain -lain, seperti rasuk sayap, bilah enjin, pendesak, dan lain -lain, yang membantu mengurangkan berat pesawat dan meningkatkan kecekapan bahan api dan prestasi penerbangan.
Industri Automotif:
Casting pelaburan aluminium sering digunakan dalam enjin kereta, transmisi, casis dan bahagian lain, seperti blok enjin, kepala silinder, perumahan penghantaran, roda, dan lain -lain.
Industri Elektronik:
Oleh kerana produk elektronik berkembang ke arah prestasi yang lebih ringan dan lebih tinggi, casting pelaburan aluminium telah digunakan secara meluas dalam perumahan peralatan elektronik, radiator dan bahagian lain. Kekonduksian terma yang baik dan sifat ringan aloi aluminium dapat menghilangkan haba dengan berkesan dan mengurangkan berat peralatan, meningkatkan kebolehgunaan dan prestasi produk.
Bidang Peranti Perubatan:
Beberapa peranti perubatan, seperti instrumen pembedahan dan perumahan peralatan perubatan, juga menggunakan casting pelaburan aluminium. Aloi aluminium mempunyai rintangan kakisan yang baik dan biokompatibiliti, dan ketepatan tinggi dan kualiti permukaan yang baik dapat memenuhi keperluan penggunaan dan standard kebersihan peranti perubatan.